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氟碳橡胶涂层材料作用橡胶、塑料制品功效

1.氟碳表面改性涂层材料的基本特性:简化配比和建立磨损稳定性更高的全氟碳涂层。
  氟碳橡胶表面涂层材料是的核心物质是纯氟碳,其独特性质直接与氟碳链相关,更进一步讲是取决于氟元素的独特性质。A. 热稳定性高。进行表面处理后,能在-200℃至450℃条件下不发生分解,瞬时耐温可达700℃;B. 化学稳定性好。可在酸、碱、强氧化介质等特殊应用体系中稳定有效地发挥其表面活性作用,不会与体系发生反应或分解;C. 相容性好。高的化学稳定性就意味着高的化学惰性,氟碳涂层材料能与其它各类活性剂很好地相容,并可应用于几乎所有配方体系。在饱和橡胶CK-32及EPDM中加入氟碳橡胶改性剂K-95,可降低橡胶的磨耗,并能改善橡胶与金属润滑性,还能提高橡胶的强度及硬度。
2.氟碳表面改性涂层材料形成的橡胶氟碳分子膜的特点
  涂层材料按标准工艺涂敷到橡胶表面后,除了在橡胶表面定向分子膜,还能深入到橡胶内部,形成极端牢固性的屏蔽层。亦即氟碳涂层。A. 降低橡胶表面的粘附性、提高耐压性主要原因是氟碳活性分子在橡胶表面形成的分隔膜(氟碳涂层),显著提高了表面耐磨性和抗粘着性;B. 降低橡胶接触表面的摩擦系数主要原因一是氟碳表面活性分子形成的分隔膜(氟碳涂层)的表面能极低(为2~4亳牛/米);C. 提高橡胶(其中包括聚合物、橡胶等等)表面的致密性明显降低材料的老化速度;D. 增强橡胶抗腐蚀性,提高橡胶耐介质性能抑制润滑油或其他介质作用于物体时的催化活性,以延缓由此导致的分解和聚合过程;E. 明显改善橡胶表面耐高温、低温性能,强化摩擦及缓合摩擦条件磨耗明显降低为防止氟橡胶密封圈在200℃高温下表面撕裂及转移烧结,氟碳橡胶处理剂能作为配方加入到传统氟橡胶胶料中,其用量是0.5质量份,这样就能在强化摩擦及缓和摩擦条件下的磨耗明显降低,不仅使橡胶的物理机械性能保持不变,而且还可提高强度及硬度;F. 能作用于任何橡胶及聚合物经氟碳橡胶处理过的聚四氟乙烯,表面能比不处理还要低,无法再粘附任何其他涂层材料;G. 经氟碳涂层处理的过的橡胶能耐辐射。氟碳有机改性剂作为橡胶配方,有极强的研究前景及应用范围,从表面改性发展为基体橡胶材料的改性,为研究耐油、耐磨性能更强的研究提供了有力的保证。
氟碳橡胶涂层材料作用橡胶、塑料制品功效
  经过氟特加氟碳涂层材料处理过的工业橡胶制品(密封垫)的工作寿命可增加到6~1O倍。罩碗式等密封件可获得较高的稳定性。
  因为经过氟特加氟碳涂层材料处理后,使橡胶制品由不稳定变成有限稳定,而有限稳定在许多情况下都会变成化学稳定。在这种情况下,由于形成了坚固的表面膜,降低了周围环境的影响,使其:1. 耐磨性提高到1O倍;2. 抗老化性能提高到3倍;3. 经过处理的塑料制品(特别是原子能反应堆、航天航空器上的聚四氟乙烯塑料),可明显提高耐摩擦、耐油、耐老化性(视情况有所不同);4. 工业橡胶制品一金属,工业橡胶制品一聚合物,工业橡胶制品一陶瓷和工业橡胶制品工业橡胶制品偶件中的摩擦系数明显降低。
日期:2017-4-8 阅读:1864次

 

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